私たちの沿革

その後、自社の技術力と資金力を頼りに、研究機関や大学と協力し、400 万人民元以上を投資して 3 年間をかけて、2020 年 10 月にハイテクプロセスと装置を開発しました。さまざまな化学製品から放出されるガスに基づいて、さまざまな技術的プロセス制御スキームを採用して、揮発性ガスをミリグラム基準内で効果的かつ安定的に制御しています。-
Shandong Keshiman Environmental Technology Co., Ltd. は、ガソリン スタンド、荷台、タンク ファーム、ドック、化学廃ガス処理装置を提供するハイテク企業です。VOC 処理シングル ユニット -40 度、カスケード ユニット -75 度、-110 度、および -180 度の冷凍モジュールを専門としています。-専門的で洗練された技術力と誠実なサービスにより、当社はガソリンスタンド、荷台、タンクファーム、ドック、化学廃ガス処理装置を提供します。

当社の製品
タンクファーム VOC 処理装置: タンクから排出される VOC は、サイズに関係なく、重大な石油とガスの損失を引き起こすだけでなく、大気を汚染します。このシリーズの製品は、タンクファームでの VOC ガス回収に広く使用されています。
主な処理方法は、ヘッドスペース接続気相パイプラインを設置し、その先にVOCs処理装置を追加する方法です。処理後の排ガスは排出基準を満たします。使用される主なプロセスは、凝縮、吸着、吸収、および CO2 除去です。
化学VOC処理装置:化学物質の積み込みや保管中に、タンクローリーや貯蔵タンクのブリーザーバルブから大量のVOCが放出され、資源の損失や大気汚染の原因となります。このシリーズの製品は、化学物質の充填および保管中の VOC ガス回収に広く使用されています。
使用される主なプロセスは、凝縮、吸着、吸収、および CO2 除去です。
ドックの VOC 処理装置: 石油の積み込み中、船倉から大量の VOC が放出され、資源の損失や大気汚染の原因となります。このシリーズの製品は、埠頭でのVOCガス回収に広く使用されています。
主な処理方法には、船の陸上安全装置を使用して、積み込みプロセス中に生成される VOC の圧力、温度、流量、酸素含有量などのパラメータを監視することが含まれます。{0}}制限値を超えると、VOC の輸送を直接遮断して調整し、事故を防ぎます。処理には「デュアルチャネル凝縮」「吸着」「吸収」などのプロセスが採用されています。
初期ロードは継続的な操作であり、場合によっては 72 時間以上続くこともあります。凝縮セクションはデュアルチャネル、デュアルエバポレーター設計を使用しています。-エバポレーター内で氷詰まりが発生し、過度の圧力低下が発生した場合、自動的にバックアップエバポレーターに切り替わって冷却します。同時に、コンプレッサーから吐出される高温の冷媒ガスの熱を利用して主蒸発器の霜を取り除きます。霜取りと冷却が同時に行われるため、年間を通じて真に中断のない運用が可能になります。-
荷台用VOC処理装置:タンクローリーは石油の積み込み時に大量のVOCを放出し、資源の損失や大気汚染の原因となります。このシリーズは積載時に発生する各種VOCの回収に広く使用されています。
石油やガスの濃度が高く、凝縮・回収効果が大きく、経済的・社会的利益が大きい。下水処理場のVOCs処理装置は、下水処理場からの排ガスが主に硫化物、低級脂肪族アミン、芳香族化合物、ヒドロキシル化合物、アルコール、フェノール、低級脂肪酸、主に揮発性有機化合物(VOC)、硫化水素、アンモニア、メタンチオールで構成されており、周囲の空気質や屋内の作業環境に影響を与えるという問題に取り組んでいます。
使用される主なプロセスには、凝縮、吸着、吸収、CO2 除去、光分解と酸化、および生物学的脱臭が含まれます。
この装置は臭気のある排ガスを効果的に収集し、国の排出基準を満たすように排ガス浄化装置、特に生物学的脱臭装置を通して処理します。凝縮+CO処理ユニット
「石油精製産業における汚染物質の排出基準」(GB31570-2015)および「石油化学産業における汚染物質の排出基準」(GB31571-2015)における特性汚染物質の排出基準(ミリグラムレベル)を満たすために、「凝縮 + CO」プロセスを採用できます。上流段階では凝縮回収を実行し、同時に VOC ガス濃度を低減して下流の CO 処理の要件を満たすようにします。 CO処理の基本原理は、排ガスを300度-550度に加熱し、中温触媒下で排ガス中の有機物を酸化反応させ、排ガス中の炭化水素をCO2とH2Oに変換し、直接大気中に排出します。その特徴には、低温安全性、裸火不使用、超低排出ガスが含まれます。
ガソリンスタンドのVOC処理ユニット
ガソリンスタンドでは石油製品の積み下ろしや車両への給油の際に大量の揮発性油やガスが発生し、資源の損失だけでなく大気汚染の原因にもなります。このシリーズの製品はガソリンスタンドでのVOCガス回収に広く使用されています。
主な処理方法は、揮発性の油やガスを回収し、「凝縮+吸着」「凝縮+膜分離」「超低温凝縮」を一貫して低温で凝縮し、大部分を液化してリサイクルする方法です。-次に、残りの石油とガスを活性炭で処理して炭化水素を吸着および濃縮し、規制に準拠した排出ガスを生成します。この方法は高い回収効率と低い排出濃度を誇り、国家基準を完全に満たしているため、石油とガスの汚染を軽減します。
製品の用途







私たちの証明書
添付書類
生産設備
パイプベンディングマシン
WG-1
アルゴンアーク溶接機
HJ-1
WSME-630
切断機
QG-2
J3G-SW-400
切断機
QG-3
J3G-400
プラズマ切断機
QG-4
LGK-120B
エアコンプレッサー
KY-1
20A
ボール盤
ZC-1
Z3040*13
アルゴンアーク溶接機
HJ-2
WSM-400T
手持ち式レーザー溶接機
HJ-3
SH1500
アルゴンアーク溶接機
HJ-4
WSM-400T
手持ち式レーザー溶接機
HJ-5
CRL-SH1500W
ガスシールド溶接機
HJ-6
TN-500
アルゴンアーク溶接機
HJ-7
WSME 400I ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機
HJ-8
YCL-SW1500 シャーリングマシン
JB-1
HKN25065 プラズマ切断機
QG-5
LGK-100S 冷間切断鋸
LQ-1 冷間切断鋸
LQ-2 スクリューエアコンプレッサー
KY-2
GS-20A 電気溶接機
HJ-9
ZX7-400GTE ガスシールド溶接機
HJ-10
NBC-500 ガスシールド溶接機
HJ-11
NBC-500 ガスシールド溶接機
HJ-12
TN-500 プラズマ切断機
QG-6
LGK-100 TIG溶接機
HJ-13
WS-400 TIG溶接機
HJ-14
WS-400クレーン
QZ-1
LD2T-23 クレーン(メートル)
クレーン QZ-2
LD2T-23メートル
クレーン QZ-3
LD2T-23メートル
クレーン QZ-4
LD2T-23メートル
フォークリフト C-1
FD型 3.5t
生産市場
別表
私たちのサービス
先行販売:-
-綿密なニーズ分析とカスタマイズされたソリューション: サプライヤーは、石油貯蔵タイプや毎日の売上高などの運用条件に関する徹底的なコミュニケーションを実施し、これらの要件に基づいて最適な回収ソリューションをカスタマイズします。
技術コンサルティングとプロセスプランニング:性能、設置、メンテナンスに関する技術的な質問に回答し、プロのエンジニアを現場に派遣して測量を行い、サイト計画、機器のレイアウト、建設計画について専門的なアドバイスを提供します。
技術者トレーニング: クライアントの技術者に事前に理論的なトレーニングを提供し、後続の引き継ぎ担当者が必要な運用および保守の知識を確実に習得できるようにします。
販売中:
契約および製造の保証: 契約上の取り決めを厳守し、機器の製造を期限どおりに保証された品質で完了し、すべての文書と技術資料 (図面、ユーザーマニュアルなど) が完成し、期限どおりに納品されることを保証します。
建設サポートと設置 / 試運転: 機器が工場から出荷された後、サプライヤーはクライアントと協力して製品の受け入れと在庫管理を行い、現場でのサポートを提供します。-その後、専門の技術者がすべての設置および試運転作業を完了するよう割り当てられます。
-現場での操作トレーニング: 設置と試運転が完了した後、現場オペレーターに包括的なトレーニングが提供されます。-、技術担当者は最大 1 か月間現場に常駐し、機器が慣らし運転期間にスムーズに移行できるようにします。-
アフターサービス:-
保証および修理サービス
標準保証:機械全体の保証期間は1年ですが、コンプレッサーなどのコアコンポーネントは2〜3年に延長できます。
ライフタイムメンテナンス:保証期間内は無料修理。保証期間後の有償生涯サービス。
迅速な対応: 業界の大手サプライヤーは通常、24 時間年中無休の技術サポートを提供します。対応時間は、1 時間以内の解決策の提供から 2 時間以内の現場到着まで多岐にわたります。また、一般的な障害の解決には「都市部では 24 時間以内のオンサイト サービス」を約束します。-
スペアパーツのサポート: 当社は、機器の動作に必要なすべてのオリジナルまたは認定スペアパーツを迅速に提供することをお約束します。
定期保守サービス
検査システム: 毎月の定期検査、四半期または半年に一度の総合検査と性能テストが提供されます。{0}}
消耗品の交換: 冷媒や潤滑油などの必須消耗品の定期的な交換。活性炭などの主要な吸着材は、システムの指示に従って、または 6 か月ごとに交換されます。
メンテナンス報告書: 詳細なメンテナンス報告書は、各検査または修理後に発行され、機器の状態と実行された作業が記録され、両当事者によって署名および確認されます。
付加価値サービスとインテリジェントな運用およびメンテナンスのコンプライアンス サービス:-修理後のテスト レポートにより、排出ガスのコンプライアンスが保証され、環境規制に関するコンサルティングとコンプライアンス レビュー サービスが提供されます。
パフォーマンスの最適化: エネルギー効率のアップグレードと古い機器のシステムのアップグレード (PLC プログラミングやソフトウェアのアップグレードなど)。
インテリジェントなサービス: 先進的なサプライヤーは、クラウド プラットフォームを介したリモート操作とメンテナンスも提供しており、故障率を 60% 削減します。同時に、14 日前にインテリジェントな警告を発し、ユーザーにフィルターなどの消耗品の交換を促し、予知保全を可能にします。
